焊接起重機卷筒組時，需要滿足以下要求以確保其可靠性和耐用性：
材料選擇：
卷筒組的主要材料應選用力學性能符合要求的焊接卷筒材料，如Q235B等，以確保其強度和韌性。
材料不得存在影響使用性能的鑄造缺陷，如裂紋、縮孔、夾渣等。
焊接質量：
焊接卷筒體的環(huán)向對接焊縫和縱向對接焊縫需經過外觀檢查合格后，進行無損檢測。
對環(huán)形對接焊縫進行至少50%的檢驗，驗收等級需符合相關標準（如GB/T 37910.1—2019中2級要求）。

縱向對接焊縫進行至少20%的檢驗，但應確保卷筒兩端各160mm范圍內做檢驗。

結構要求：
卷筒組應設計有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣結構。當吊具處于工作位置較高點時，凸緣應超出外面一層鋼絲繩，超出高度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍（對塔式起重機是鋼絲繩直徑的2倍）。
卷筒組應設計有排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉層纏繞的凸緣導板結構等，以保證鋼絲繩的整齊排列。
檢測和測試：
卷筒組在出廠前需進行檢測和測試，包括尺寸測量、材料性能測試、焊縫質量檢查等，以確保其符合相關的技術要求和安全標準。
綜上所述，焊接起重機卷筒組時，需嚴格遵循材料選擇、焊接質量、結構要求和檢測測試等方面的要求，以確保其質量和使用性能。